塑料制品的加工過程中,常常會(huì)遇到林林總總的疑問,注塑機(jī)螺桿不下料便是常見疑問之一。此類疑問：螺桿在正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但是卻不下料。
大概有以下幾種要素所構(gòu)成的：

 1、塑猜中回料添加太多。

 2、溫控不精確，料筒的后端溫度太高，調(diào)整溫度的設(shè)定，另外可以檢查冷卻水路是不是堵塞。

 3、螺桿呈現(xiàn)包膠現(xiàn)象——塑料包住螺桿一起旋轉(zhuǎn)。

 4、螺桿與料筒磨損，或者是過膠圈的磨損，構(gòu)成塑料漏流不往料筒前端運(yùn)送。

 5、塑料里邊添加油品太多，構(gòu)成螺桿打滑。

 6、新?lián)Q的螺桿假設(shè)不下料，可能是螺桿與料筒下料口的計(jì)劃不恰當(dāng)，對(duì)于螺桿方面便是螺桿的加料段螺槽太淺，致使螺桿在旋轉(zhuǎn)的時(shí)分不能股動(dòng)塑料往前運(yùn)送，或者是運(yùn)送的料量很少;對(duì)于料筒方面便是下料口的計(jì)劃。

 7、塑料粒太大，發(fā)作架橋現(xiàn)象，可將塑料再次損壞。（螺桿）

 8、料筒下料口堵塞，檢查該處是不是有熔化的塑料塊粘結(jié)在這里。